المواد المشتركة لأحواض الحرارة الإلكترونية

في الوقت الحاضر ، أصبحت المنتجات الإلكترونية من حولنا أكثر تنوعًا. عندما نختار ، لن نقوم فقط بمقارنتها من حيث وظائفها ، ولكن أيضًا سننظر في مظهرها. المظهر الأرق والأخف وزنا هو اتجاه التطوير الحالي للمنتجات الإلكترونية. لذلك ، سنواجه أيضًا تحديًا ، وهو أن المساحة الداخلية للمنتجات الإلكترونية أصبحت أضيق وأضيق. إن كيفية مساعدة المنتجات الإلكترونية بشكل كامل في تبديد الحرارة في مساحة محدودة أمر يجب مراعاته عند تصميم المنتجات الإلكترونية.

 

هذا يتطلب أن يكون المشتت الحراري خفيف الوزن ، وموصل حراريًا ، وبلاستيك عاليًا. فقط من خلال الاعتماد على الحجم المحدود لممارسة أقصى أداء لتبديد الحرارة يمكن أن تحمي حقًا تبديد الحرارة للمنتجات الإلكترونية. إذن ما نوع المادة التي يمكن أن نختارها لصنع المشتت الحراري الذي يلبي المتطلبات من حيث المظهر والحجم دون فقد تأثير تبديد الحرارة؟ الآن دعونا نلقي نظرة على العديد من المواد الشائعة المستخدمة في صنع المشتتات الحرارية.

 

 

تم تطوير المشتتات الحرارية البلاستيكية والترويج لها في Zhejiang ، بكين ، Shandong ، Xi'an وأماكن أخرى. تصنع أحواض الحرارة البلاستيكية الشائعة عن طريق ملء بعض مسحوق أكسيد المعدن أو مسحوق الكربون أو الألياف أو مسحوق السيراميك في البلاستيك لتحسين التوصيل الحراري. هذا النوع من المشتت الحراري البلاستيكي خفيف الوزن للغاية ، وهو مناسب جدًا لاحتياجات المنتجات الإلكترونية. بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع بمرونة قوية في المظهر وتكلفة منخفضة ، وقد تم تفضيلها من قبل العديد من الشركات المصنعة.

 

ومع ذلك ، بالمقارنة مع المشتتات الحرارية المصنوعة من السبائك المعدنية ، فإن الموصلية الحرارية لها غير مستقرة ، وتختلف موصليةها الحرارية بشكل كبير. لا يمكنها ضمان قدرتها على التكيف مع بيئة العمل بشكل جيد ، وقد تتشوه بعد العمل لفترة طويلة. مجال للتحسين.

 

 

الخصائص الكيميائية للنحاس غير مستقرة ، ومن الصعب التفاعل مع الأكسجين والماء في الهواء عند درجة حرارة الغرفة. لذلك ، لا يحتاج المصنعون إلى إجراء معالجة لاحقة متطورة على أحواض الحرارة النحاسية لضمان عمر الخدمة الطويل. ثانيًا ، تعتبر قدرة تبديد الحرارة لمشتت الحرارة النحاسي هي الأفضل. غالبًا ما تمتص الحرارة بسرعة وتبدد الحرارة بسرعة ، وقدرتها على تبديد الحرارة ومقاومة التآكل أقوى من تلك المصنوعة من الألمنيوم.

 

 

على الرغم من أن المشتت الحراري النحاسي يتميز بتبديد حرارة جيد جدًا ، إلا أن السعر غالبًا ما يكون باهظًا للغاية ، ولا يُنصح عمومًا بالتفكير في استخدام المشتت الحراري هذا إذا كانت الظروف الاقتصادية محدودة. علاوة على ذلك ، فإن الجودة ثقيلة جدًا وبعيدة عن تلبية متطلبات المنتجات الإلكترونية الرقيقة والخفيفة.

 

 

 

تعتبر سبائك الألومنيوم من أهم مواد تصنيع المشتتات الحرارية في السوق ، ومن بينها سبائك الألومنيوم 6063 و 6061 الأكثر شيوعًا. على الرغم من أن أداء تبديد الحرارة ليس جيدًا مثل أداء النحاس ، إلا أن معامل تبديد الحرارة يمكن أن يصل إلى 201W / mk ، والذي يمكن أن يلبي احتياجات تبديد الحرارة للمنتجات الإلكترونية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن خصائص الوزن الخفيف والمعالجة السهلة والمظهر الجميل والسعر المعقول تجعله مستخدمًا على نطاق واسع.

 

 

إن المشتت الحراري الإلكتروني الذي تنتجه ZP HEAT SINK مصنوع من سبائك الألومنيوم 6063/6061 ، ومن أجل جعل مظهر المشتت الحراري أكثر ديكورًا ، وعمرًا أطول ، وأداءًا أقوى لتبديد الحرارة ، ستتم معالجة المنتج في عمليات متعددة . من خلال السفع الرملي ، سحب الأسلاك وتكنولوجيا الليزر ، سطح المشتت الحراري أنظف وأكثر سلاسة ، والديكور أقوى. بالإضافة إلى عمليات الطلاء الكهربائي وأكسدة الأنوديك وطلاء الخبز ، يمكن تحسين مقاومة التآكل الشاملة ومقاومة التآكل ومقاومة الحرارة للمشتت الحراري عن طريق إضافة طبقة الطلاء الكهربائي وطبقة الأكسيد وطلاء المواد الخاصة على السطح ، وأداء وصلابة سيتم تحسين المشتت الحراري. تم إجراء تحسين نوعي.

 

 

 

باعتباره مادة جديدة لتوصيل الحرارة وتبديد الحرارة ، يتكون الجرافيت بشكل أساسي من عنصر كربون واحد ، ولكن له موصلية حرارية مماثلة لتلك الموجودة في المواد المعدنية. بالمقارنة مع معادن النحاس والألمنيوم ، فهي أخف وزنًا وأكثر ثباتًا في الخصائص الكيميائية. رقيقة للغاية ، إنها بالفعل مادة جيدة جدًا بالوعة الحرارة. ومع ذلك ، فإن مادة الجرافيت نفسها باهظة الثمن ، كما أن رسوم المعالجة ورسوم إدارة قطع القوالب لمشتت حرارة الجرافيت تكون أحيانًا أكثر تكلفة من رسوم المواد ، وبالتالي فإن تكلفة استخدام المشتت الحراري للجرافيت باهظة الثمن ، التطبيق ليس واسع جدا.

 

اليوم ، مع تطوير المنتجات الإلكترونية الرقيقة والخفيفة ، تسعى ZP HEAT SINK جاهدة للتكيف مع اتجاه التطوير ، وتستخدم المواد لتخصيص المشتتات الحرارية الإلكترونية. خدمات.